法兰制造工艺的制作方法
栏目:其它接头及法兰 发布时间:2020-10-19 17:19
本创造涉及一种金属原料的轧制和铆焊手艺,极端涉及一种法兰 的轧制和铆焊手艺。 现有的创设法兰的手腕合键有1、整板割制法(其弊端是奢侈 原料);2、锻制法(其弊端是法兰的质料...

  本创造涉及一种金属原料的轧制和铆焊手艺,极端涉及一种法兰 的轧制和铆焊手艺。

  现有的创设法兰的手腕合键有1、整板割制法(其弊端是奢侈 原料);2、锻制法(其弊端是法兰的质料难以获得掌握);3、锻制法 (其弊端是创设本钱高);4、弯巻法。

  现有的弯巻法如图la、 lb所示,其合键工艺历程为将扁形钢 1按巻制数个法兰所需截取肯定长度,将扁形钢1以与弯盘3平面平 行的宗旨送入弯盘3内。正在弯盘3和压轮2的配合效率下将扁形钢1 弯巻成圈圈之间相互紧贴的螺旋圆环,然后沿螺;旋圆环的径向决裂切 开,再压平焊接而酿成法兰。

  2、 采用了有心巻制法而且原料没有一边巻动一边脱节弯盘3, 而是必需停机后用顶杆4将所纠葛酿成的螺旋圆环顶出。3、 每次巻制的圈数越众,则原料脱节弯盘3的心轴时的摩擦力 越大,于是一次只可巻数个,从而导致头尾原料奢侈大。

  4、 因为受到弯巻成的螺旋圆环圈圏紧贴及现时弯巻机布局的限 制,无法巻一圈切一次,只可整条料弯巻好后停机,将螺旋圆环取出, 决裂后焊接。悉数工艺流程韶华长,不行正在高温时焊接。因为以上四 点都存正在操作韶华长的弊端,于是现有的用弯巻法创设法兰工艺都没 有与均匀每秒l、 2米以上的直排轧钢临蓐线对接。

  本创造的方针是供给一种临蓐速率速、原料愚弄率高、临蓐本钱 低的法兰创设工艺。

  为了完毕上述方针,本创造供给一种法兰创设工艺,其搜罗如下 步伐对连铸方坯加热至轧制温度;将上述连铸方坯轧成扁形钢;将 上述扁形钢巻曲成众圏螺旋圓环,而且将众圏螺旋圆环剪断;将上述 剪切后酿成的螺旋圆环压平;及对该压平后的螺旋圆环实行焊接;并 且

  供给众个弯巻机,所述每个弯巻机搜罗相互结合而且相互发朝气 械效率的导料套、弯盘、齿轮、送料轮、弯轮、加力轮、固定螺旋顶 块、螺旋傍轮、径向傍轮、挡块,具有铰剪的随动机构及主动电机、 随动动力出现安装;而且供给具有冲头以便让该沖头向下运动的冲床或液压油釭;

  将所述扁形钢经分拨滚道递次送到所述众个弯巻^L上,经导料套 并以与弯盘的平面成10°~20°的夹角放到一经启动的弯巻机上,齿轮 导致了发动弯盘、送料轮、弯轮、加力轮的转动,正在弯盘和弯轮的共 同效率下将所述扁形钢弯曲,正在固定螺旋顶块、螺旋傍轮、径向傍轮 的配合效率下将扁形钢的原料边巻边顶出弯盘,并弯巻成导程大于材 料厚度数倍的螺旋圆环,当原料碰着挡块时,启动随动动力出现安装 发动齿轮以与弯盘一样的转速转动,并触发冲床或液压油缸饱吹冲头 向下运动,从而使随动机构上的铰剪剪切下一圏螺旋圆环。

  本创造的长处正在于临蓐速率速、原料愚弄率高、临蓐本钱低。 下面将联结附图,通过优选执行例周详描绘本创造。

  本创造公然一种临蓐速率速、原料愚弄率高、临蓐本钱低的法兰创设工艺。全体工艺流程如下

  1. 加热——将长约3米的140或120连铸方坯正在加热炉内加热 至轧制温度。

  3. 弯巻——如图2a-2c所示,上述扁形钢1经分拨滚道递次送到 6~10台弯 上,经导料套18并以与弯盘5的平面成10°~20° 的夹角i文到一经启动的弯^^几,动力经齿轮12发动弯盘5、送 料轮17、弯轮6、加力轮14的转动。弯盘5的转速可达42 9转 /分以上。正在弯盘5和弯轮6的配合效率下将扁形钢弯曲。正在固 定螺旋顶块11、螺旋傍轮16、径向傍轮15的配合效率下将扁形 钢1的原料边巻边顶出弯盘5,并弯巻成导程大于原料厚度数倍 的螺:旋圆环。当原料碰着挡块8时启动步进电4几,发动齿轮19 以与弯盘5一样的转速转动,沖头9向下运动,从而使随动机构 (随动机构上的螺杆13和螺旋滑块10的导程与巻成的螺旋圆环 的导程一样)上的铰剪7剪切下一圏螺旋圆环。

  本工艺的重心是纠正了现有的弯巻机的布局。 1、将现有的弯巻机上广泛^f吏用的弯盘3边上的挡块改成了挡环, 如图2a-2c所示,因此可能正在进料前先开启弯巻机以铲除装料韶华。2、如图2a-2c所示,弯盘5的平面上方加添固定螺旋顶块11, 边巻边将原料顶离弯盘5,因此弯巻出导程大于原料厚度数倍的螺旋 圆环。因为以上两点的纠正,使得边巻、边切、边高温对焊及与轧钢 临蓐线对接得以就手完毕。

  本工艺中所用到的弯巻机的数目是依照所弯制的法兰外里直径 的巨细而定的,好比弯制外径400,内径210的法兰可能选用8台巻 制速率为12转/分钟的弯巻机,则每分钟临蓐96件法兰,每分钟需 要耗材约92米,恰好与均匀轧制速率约为每分钟90米的轧制临蓐线 对接。

  本工艺提到的沖床、压力机、闪光对焊机等通用修设的类型规格 可依照弯巻法兰的截面积巨细适应采取。

  本工艺最适合临蓐批量大、对轮廓尺寸及光洁度请求不高的法 兰,好比预应力混凝土管桩法兰。

  以上所暴露的仅为本创造的优选执行例云尔,当然不行以此来限 定本创造力K利局限,以是依本创造申请专利局限所作的等同改变, 仍属本创造所涵盖的局限。

  1. 一种法兰创设工艺,其特性正在于搜罗如下步伐对连铸方坯加热至轧制温度;将上述连铸方坯轧成扁形钢;将上述扁形钢卷曲成众圈螺旋圆环,而且一边卷曲一边剪断;将上述剪切后酿成的螺旋圆环压平;对该压平后并保存有轧制余热的螺旋圆环实行焊接;而且所述将扁形钢卷曲成众圈螺旋圆环,而且将众圈螺旋圆环剪断的步伐为供给众个弯卷机,所述每个弯卷机搜罗相互结合而且相互发朝气械效率的导料套、弯盘、齿轮、送料轮、弯轮、加力轮、固定螺旋顶块、螺旋傍轮、径向傍轮、挡块,具有铰剪的随动机构及主动电机、随动动力出现安装;而且供给具有冲头以便让该冲头向下运动的冲床或液压油缸;将所述扁形钢经分拨滚道递次送到所述众个弯卷机上,经导料套并以与弯盘的平面成10°~20°的夹角放到一经启动的弯卷机上,齿轮导致了发动弯盘、送料轮、弯轮、加力轮的转动,正在弯盘和弯轮的配合效率下将所述扁形钢弯曲,正在固定螺旋顶块、螺旋傍轮、径向傍轮的配合效率下将扁形钢的原料边卷边顶出弯盘,并弯卷成导程大于原料厚度数倍的螺旋圆环,当原料碰着挡块时,启动随动动力出现安装发动齿轮以与弯盘一样的转速转动,并触发冲床或液压油缸饱吹冲头向下运动,从而使随动机构上的铰剪剪切下一圈螺旋圆环。

  2. 依照权柄请求1所述的法兰创设工艺,其特性正在于对该连 铸方坯加热至轧制温度的步伐是正在加热炉内实行的。

  3. 依照权柄请求1所述的法兰创设工艺,其特性正在于将上述 连铸方坯轧成扁形钢的步伐是借助众个轧机实行的。

  4. 依照权柄请求1所述的法兰创设工艺,其特性正在于将上述 剪切后酿成的螺旋圆环压平的步伐借助压力机完毕。

  5. 依照权柄请求1所述的法兰创设工艺,其特性正在于对该压 平后的螺旋圆环实行焊接的步伐借助闪光对焊机完毕。

  6. 依照权柄请求1所述的法兰创设工艺,其特性正在于所述随 动才几构具有螺杆或螺:旋滑块,而且螺杆或螺;旋滑块的导程与巻成的螺 旋圆环的导程一样。

  本创造公然了一种法兰创设工艺,其搜罗如下步伐对连铸方坯加热至轧制温度;将上述连铸方坯轧成扁形钢;将上述扁形钢卷曲成众圈螺旋圆环,而且将众圈螺旋圆环剪断;将上述剪切后酿成的螺旋圆环压平;及对该压平后的螺旋圆环实行焊接。本创造的长处为临蓐速率速、原料愚弄率高而且临蓐本钱低。